如何對(duì)氧化鋯分析儀進(jìn)行拆卸檢修及調(diào)試等，下面就來(lái)簡(jiǎn)單的聊一聊：

（1）氧化鋯探頭的拆卸：

      ①切斷氧化鋯分析儀的電源，拆開(kāi)氧化鋯分析儀之間的接線(xiàn)。

      ②可以用一定的流速的參比氣或者量程氣體，可以持續(xù)對(duì)氧化鋯探頭進(jìn)行吹掃，從而使氧化鋯探頭緩慢的降溫，避免驟冷導(dǎo)致氧化鋯鋯管的斷裂。

      ③待氧化鋯探頭降至常溫后，可以降氣源關(guān)斷，拆開(kāi)氧化鋯探頭的參比氣、標(biāo)準(zhǔn)氣及空氣  噴射器氣源的管路接口，然后拆開(kāi)氧化鋯探頭法蘭及螺母，將氧化鋯探頭及空氣噴射器和取樣管一并取出。

（2）氧化鋯探頭檢修：

      ①拆開(kāi)氧化鋯探頭頂部的螺栓，取下過(guò)濾器及導(dǎo)管和擰下檢測(cè)器頂端的四顆安裝螺栓，取下過(guò)濾器組件及U形標(biāo)準(zhǔn)氣導(dǎo)管，輕輕旋出鋯管，取樣金屬O形圈及環(huán)狀接觸器。

      ②氧化鋯探頭長(zhǎng)期會(huì)積灰、積塵，特別內(nèi)壁上級(jí)鋯管上黏附有油污，可以用毛刷或清潔、干燥的壓縮空氣清除，也可以用有機(jī)溶劑浸泡、清洗，然后烘干處理，檢測(cè)氧化鋯鋯管有無(wú)破損或者斷裂等情況，如果鋯管損壞就需要更換新的鋯管。

      ③用壓縮空氣對(duì)孔道進(jìn)行吹掃，將其異物清除，也可以用細(xì)絲對(duì)其疏通，一般鋼絲不能超過(guò)400mm。

      ④清除過(guò)濾器異物，首先要檢查的是過(guò)濾器有無(wú)破損等現(xiàn)象，如果有必要就要更換過(guò)濾網(wǎng)。

      ⑤檢查加熱電爐是否短路與斷路，可以用萬(wàn)用表對(duì)其加熱爐進(jìn)行檢測(cè)。

      ⑥檢查加熱爐的熱電偶，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定。

      ⑦檢查環(huán)狀接觸器有無(wú)變形、銹蝕和破損狀況，如變形則進(jìn)行修復(fù)，破損則需更換。

（3）氧化鋯探頭的重新安裝與調(diào)試：

      ①將接觸器準(zhǔn)確無(wú)誤的放在氧化鋯探頭的溝槽中，注意要平穩(wěn)放置。

      ②將氧化鋯鋯管有序的旋入探頭中。

      ③將U形標(biāo)準(zhǔn)氣導(dǎo)管裝入過(guò)濾器組件，與過(guò)濾網(wǎng)一起裝在檢測(cè)器上，注意標(biāo)準(zhǔn)氣導(dǎo)管要對(duì)準(zhǔn)鋯管的中心。

      ④對(duì)準(zhǔn)安裝孔，均勻的緊固，可以加裝密封墊，不能出現(xiàn)漏氣狀況。

      ⑤對(duì)鋯管進(jìn)行檢漏處理，將氧化鋯探頭出氣口堵住，然后用0.1MPA的空氣從進(jìn)氣口通入，一般進(jìn)行5分鐘無(wú)泄漏，如果有漏氣現(xiàn)象則要更換鋯管。

（4）氧化鋯探頭的取樣管檢修：

      首先先從外觀觀察有無(wú)破損及氧化，如果有此現(xiàn)象則需要更換取樣管，另外還要檢查有無(wú)堵塞，可以采用細(xì)絲或者機(jī)械方法疏通，清楚管內(nèi)的異物。

（5）噴射器的檢修：

     首先解體噴射器，然后清楚異物，可以用有機(jī)溶劑處理，然后重裝進(jìn)行測(cè)試。

(6)分析儀的放大器的檢修：

     檢查電路有無(wú)過(guò)熱、損壞及異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，電子線(xiàn)路接口的損壞或者出現(xiàn)玷污、氧化腐蝕情況，導(dǎo)致接觸不良等現(xiàn)象，清楚電子線(xiàn)路上的積塵，確保電子線(xiàn)路接觸良好，正常運(yùn)行，更換損壞的顯示器等元件。

（7）分析儀的投運(yùn)：

      ①對(duì)于檢修后的氧分析儀，進(jìn)行重新調(diào)試，對(duì)所有線(xiàn)路及配管進(jìn)行全面檢測(cè)，有無(wú)漏氣、接觸良好、接線(xiàn)是否正確等。

      ②給氧分析儀送電后，確認(rèn)氧化鋯探頭升溫過(guò)程正常，通常設(shè)定恒溫在700度。

      ③將參比空氣調(diào)至規(guī)定的流量值，將空氣噴射器的供氣調(diào)至規(guī)定壓力值。

      ④將選擇合適分析儀的量程，通常為0-25%，對(duì)應(yīng)輸出4-20mA。當(dāng)分析儀的溫度達(dá)到恒溫溫度時(shí)（分析儀內(nèi)部自帶溫度補(bǔ)償功能），分析儀自動(dòng)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。