鎧裝熱電偶的電極是由兩根不同導(dǎo)體的金屬材料組成,當測量端與參比端在溫差時,就會產(chǎn)生熱電勢,這種電勢就叫輸出的毫伏信號,工作儀表就會利用這一原理進行轉(zhuǎn)換處理這種熱電勢,使其能夠顯示出所對應(yīng)的溫度值。
鎧裝熱電偶的工作原理:
由兩種不同成份的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接,形成回路,直接測溫端叫測量端,接線端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時,就會在回路中產(chǎn)生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就會指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動勢的對應(yīng)溫度值。
熱電動勢將隨著測量端的溫度升高而增長,熱電動勢的大小只和鎧裝熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān),和熱電極的長度,直徑無關(guān)。
鎧裝熱電偶在彎曲工藝中,需要對彎曲參數(shù)和要素進行以下方面的控制:
?、牌鹗键c、彎曲點的坐標值,彎曲半徑與設(shè)計圖樣一致。
?、飘斚噜弮芍本€段彎角等于180°時,只需確定起彎點坐標值,并將點類型改為端點。
?、歉鶕?jù)裝夾端和彎曲干涉選定順序彎管或倒序彎管。
?、然貜椦a償根據(jù)熱電偶的材料、直徑和彎曲角度選定。
?、筛鶕?jù)熱電偶的總長、起始點、輪模的L值確定偏置值。
?、矢鶕?jù)熱電偶直徑、彎曲半徑和彎曲形狀選用或定制模具。
⑺機床上輪模的成形槽自下而上定義為M1、M2、M3、M4,根據(jù)彎曲過程確定。
?、萄b夾時偶絲方向,通過設(shè)計圖樣上彎曲點坐標和偶絲方向轉(zhuǎn)化得出。
?、退土?、轉(zhuǎn)角和彎管速度設(shè)置為機床較高操作速度的20%~40%。
?、晤^部或尾部伸出輪模長度值由熱電偶起始端直線段長度和輪模的L值確定。