一，安裝時(shí)的說(shuō)明：

     (1) 裝入氧化鋯探頭前，應(yīng)做好外觀檢查，如探頭有碰傷，且探頭外觀無(wú)損壞，用萬(wàn)用表測(cè)量熱電偶電阻應(yīng)為5~10Ω。探頭電阻應(yīng)大于10Ω；爐絲電阻應(yīng)為60~80Ω，并測(cè)量熱電偶、氧化鋯熱電勢(shì)信號(hào)、爐絲連接端點(diǎn)對(duì)地絕緣。如果絕緣不良(有接地體)，將導(dǎo)致二點(diǎn)接地，如干擾信號(hào)使儀表無(wú)法正常顯示，自動(dòng)不能投入使用。

     (2) 裝入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，法蘭盤墊圈必須墊平，固定螺絲要緊固，不得有漏氣現(xiàn)象。

二，新安裝氧化鋯探頭的校準(zhǔn)：

      在裝入氧化鋯探頭一天后，讓探頭內(nèi)的可燃?xì)怏w燃燒完畢，溫度升至恒溫不變時(shí)，再通入標(biāo)氣進(jìn)行定標(biāo)。校準(zhǔn)的方法是：

     (1) 標(biāo)氣校準(zhǔn)系統(tǒng)的連接如下圖:

      (2) 將中間帶有小孔的平底橡膠墊放入標(biāo)氣瓶出氣孔的孔中，再裝上減壓閥，將減壓閥的鎖緊螺母上緊。

      (3) 將減壓閥的手部旋出(逆時(shí)針?lè)较?，此時(shí)減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

      (4) 緩慢釋放標(biāo)氣瓶的氣閥，減壓閥上右側(cè)的氧壓表能指示氣瓶?jī)?nèi)氣體的壓力，注意檢查減壓閥與氣瓶連接處是否有泄漏。如果此時(shí)氧壓力表沒(méi)有指示，則可能是密封用橡膠墊圈堵塞了出氣孔。

      (5) 流量計(jì)正向放置，底部入口應(yīng)與減壓閥出口相連，頂部出口導(dǎo)氣膠管置于空氣中，緩慢旋進(jìn)(順時(shí)針)減壓閥的手柄，使流量計(jì)指示值在400毫升至500毫升之間，其刻度應(yīng)根據(jù)流量計(jì)的曲線而定。

      (6) 取下探頭上標(biāo)氣口的短膠管，將導(dǎo)氣管套入探頭的標(biāo)氣口，待變送器顯示的氧量值穩(wěn)定后，調(diào)整面板上的“本底調(diào)整"設(shè)置，使氧量值與標(biāo)氣指示值相等，標(biāo)氣結(jié)束時(shí)，記錄本底數(shù)值，以便分析探頭工作狀態(tài)。

三，定期校準(zhǔn)氧化鋯探頭。

       該探頭可在正常工作三天后進(jìn)行校驗(yàn)，使用中發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)，在變送器自檢正常、溫度控制系統(tǒng)正常的前提下，可通過(guò)標(biāo)氣對(duì)氧化鋯傳感器進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)正常工作的儀表，一般每月校驗(yàn)一次。尤其要注意兩點(diǎn)：一是防止標(biāo)氣沖擊損害氧化鋯傳感器，二是在調(diào)整好流量后，將導(dǎo)氣管與標(biāo)氣入口相連，防止漏氣造成浪費(fèi)，打開(kāi)氣瓶頂部氣閥時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，如有漏氣現(xiàn)象(出現(xiàn)嘶嘶聲)，應(yīng)關(guān)閉氣閥，重新裝上連接裝置，再在校準(zhǔn)結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶頂部氣閥(順時(shí)針)，以防長(zhǎng)時(shí)間放置漏氣造成損失。

四，加強(qiáng)日常保養(yǎng)。

      (1) 經(jīng)常檢查儀器是否正常，當(dāng)儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)找出故障，盡量自己排除故障，如果是正常老化損壞的探頭，或一時(shí)找不到故障原因，應(yīng)及時(shí)更換。

      (2) 根據(jù)儀器需要，對(duì)探頭的相關(guān)部件定期進(jìn)行清洗。

      (3) 停爐時(shí)，應(yīng)在停爐后關(guān)閉儀表，在開(kāi)爐前打開(kāi)儀表。長(zhǎng)時(shí)間停爐時(shí)，應(yīng)提前拔除探頭，防止鍋爐酸洗損壞探頭。氧氣變送器在機(jī)組大大小小的維修中，應(yīng)拆回校驗(yàn)室進(jìn)行檢查。

      (4) 做好各儀器的使用記錄，包括儀器進(jìn)廠日期、安裝時(shí)間、維護(hù)及使用情況等。